如何用局部凸缘实现双止裂槽定义钣金折弯

问题描述： 

在钣金设计过程中，经常会遇到如下图所示的折弯情况，即需用到局部凸缘的方式定义双止裂槽来进行折弯，才能达到如下图所示的折弯效果。那么问题来了，如何用局部凸缘实现双止裂槽定义钣金折弯呢？

步骤指引：

1. 创建钣金基体，或者打开需要折弯的钣金基体。
   
2. 创建【局部凸缘】，选择目标折弯边 ，并将凸缘宽度类型切换至【起始-终止】类型，并设置好凸缘起始和终止的目标距离。
   
   
3. 设置好【凸缘参数】内的需求折弯位置类型。
   
   
4. 设置好【折弯属性】内的需求参数，包括【折弯类型】和【长度类型】等，并设置好【K因子定义】。
   
   
5. 在【止裂槽】选项内勾选【分别定义每条边】，在【起始距离】选项内将止裂槽的类型切换至【矩形】，【止裂槽宽度】选项内的勾选【值】选项，并将此处参数值调整与凸缘的【起始距离】相等（备注：此处参数值设置很关键，参数值大于或者小于凸缘的【起始距离】都不能实现需求效果），根据需求设置【止裂槽深度】。
   
   
6. 切换至【终止距离】选项，将止裂槽的类型切换至【长圆形】，并根据需求设置【止裂槽宽度】和【止裂槽深度】。